Desarrollo de un sistema de gestión de materiales para una línea de ensamble
DOI:
https://doi.org/10.61117/ipsumtec.v6i7.246Palabras clave:
Correcta secuencia, diagrama PERT, mapeo de procesoResumen
Esta artículo presenta la problemática que tiene una empresa manufacturera durante los últimos lanzamientos de nuevos productos a producción, al no ser constante con el correcto suministro de materiales en tiempo y cantidad para así poder lograr una eficiente entrega de producto final al cliente. Para determinar la situación inicial se realizó un mapeo de actividades del proceso en conjunto con los programadores de materiales y se plasmó en un diagrama PERT, posterior a esto, se capturaron los tiempos de espera por la falta de materiales en la línea de producción, se seleccionó el tipo de material con mayor tiempo de espera, posteriormente se realizó una investigación más profunda, se elaboraron entrevistas uno a uno con todos los integrantes de los diferentes departamentos participantes en el tipo de material con mayor tiempo de espera, una vez identificadas todas la posibles causas de tiempo de espera se realizaron correcciones y mejoras en los tiempos y secuencias de ejecución de tareas, así como se identificaron responsables para cada una de las tareas.
El resultado de esta investigación arrojó una correcta secuencia y tiempo propuestos de ejecución de las tareas para asegurar que los tiempos de espera por materiales no impactaran a la línea de producción, esta investigación arroja un gráfico PERT más complejo y con nuevas tareas que permiten una mejor gestión de materiales para una línea de ensamble, por lo que se concluye que el uso de herramientas estandarizadas permite una mejor gestión de materiales para una línea de ensamble.
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Derechos de autor 2023 José María Terrazas Mata, Manuel Alonso Rodríguez Morachis, Luz Elena Terrazas Mata, Francisco Zorrilla Briones
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